ضبط الجودة (Quality Control)
ليس كل ما يصل يستوفي معاييرك، وليس كل ما تنتجه جاهزًا للعميل. ضبط الجودة هو البوابة التي تضمن ألا يدخل المخزون المتاح أو يصل العميل إلا ما اجتاز الفحص. يتكامل النظام مع الاستلام والإنتاج فيمنع انتقال الأصناف إلى المخزون المتاح حتى تكتمل فحوصاتها.
مفهومان: ضبط الجودة وتوكيدها
يميّز النظام بين مسارين متكاملين:
- ضبط الجودة (Quality Control): فحص الأصناف الواردة أو قيد التشغيل مقابل معايير القبول - "هل هذه الدفعة مطابقة؟".
- توكيد الجودة (Quality Assurance): التحقق من سلامة العملية ذاتها عند مراحل التشغيل، بإسناد مهندس جودة - "هل نُفِّذت الخطوة وفق المواصفة؟".
كلاهما يقوم على نمط الطلب ← المستند: طلب يبدأ الفحص، ومستند يسجّل نتيجته.
مستندات ضبط الجودة (QualityControlDoc)
يبدأ المسار بـطلب ضبط الجودة (QualityControlReq) الذي يحدّد معايير الفحص ومستوياته، ثم يُنفَّذ عبر مستند ضبط الجودة (QualityControlDoc) الذي يسجّل نتائج الفحص (نجاح/رسوب/إعادة عمل)، ويرتبط بالطلب، ويدعم التسلسل بين فحوصات متعددة المراحل (مستند سابق ولاحق) لضمان استمرارية التتبع.
النتائج الممكنة بعد الفحص:
- قبول: تنتقل الأصناف إلى المخزون المتاح.
- رفض: تُعَدّ مرتجعًا للمورّد أو تُنقل إلى البضائع المعيبة.
- قبول جزئي: قبول جزء من الكمية ورفض الباقي.
مستندات توكيد الجودة (QualityAssuranceDoc)
للتحقق أثناء التشغيل، يبدأ طلب توكيد الجودة (QualityAssuranceReq) بتحديد تسلسل العملية ومهندس الجودة، ثم يُنفَّذ عبر مستند توكيد الجودة (QualityAssuranceDoc) الذي يستخدم قائمة فحص معيارية، ويدعم فحوصات متعددة المراحل بربط المستند السابق وتوجيه الفحص التالي، ويُرفَق بمستندات سلسلة التوريد (استلامات، صرفيات، تجميعات).
قائمة الفحص (QualityCheckList)
قائمة الفحص هي القالب المعياري للفحص: مجموعة أسئلة/معايير لكل نوع صنف أو تجميع أو منتج نهائي. تدعم أنواع نتائج متعددة (نعم/لا، رقمية، نطاقات) مع تصنيف للإجابات، وقواعد تأكيد قائمة على الكمية. وتُصنَّف أسئلتها عبر تصنيف الأسئلة (QuestionClassification) لتنظيمها وإعادة استخدامها.
عند ربط قائمة فحص بصنف (راجع فهم أصناف المخزون)، يفرض النظام اجتياز الفحص قبل إتاحة الصنف.
التكامل مع الاستلام والإنتاج
ضبط الجودة ليس معزولًا، بل خطوة ضمن مسارات أكبر:
- مع الاستلام: عبر فحص الاستلام، تصل البضاعة إلى مخزن/موقع "تحت الفحص" أولًا، ولا تنتقل إلى المتاح إلا بعد القبول.
- مع الإنتاج والتجميع: تُدرَج فحوصات الجودة ضمن مراحل التجميع وأوامر الإنتاج، فلا يُعتمد الناتج قبل اجتياز فحصه.
- إعادة الاختبار: للأصناف ذات مدة إعادة الاختبار (مواد كيميائية وأدوية)، يذكّر النظام بإعادة الفحص دوريًا.
أفضل الممارسات
نصائح عملية
اربط قوائم الفحص بالأصناف الحرجة: اجعل الفحص إلزاميًا للأصناف التي يؤثر خللها على السلامة أو الامتثال.
افصل مخزن الفحص: استقبل الوارد في مخزن فحص مستقل حتى لا يُباع قبل اعتماده.
وثّق سبب الرفض: سجّل سبب رسوب كل دفعة؛ فتحليل أنماط الرفض يكشف جودة الموردين ومشكلات العمليات.
استخدم توكيد الجودة للعمليات لا للأصناف فقط: افحص سلامة الخطوة نفسها، لا الناتج وحده، لتمنع تكرار الخطأ.
الخطوات التالية
- استلام المخزون - فحص الاستلام كبوابة للمخزون
- التجميع والتعبئة - الجودة ضمن مراحل التجميع
- فهم أصناف المخزون - ربط قوائم الفحص بالأصناف